个人观点，仅供参考
2018年下半年，因为进行数字化工厂建设、信息系统规划、作为宁波市的相关专家走访多众多制造业企业，发现了一个现象：汽车零部件行业的人均销售额大约为150万人民币、生产组织良好的工厂的人均在60万左右，而较差的企业的人均销售额大约是30-40万之间，差距十分明显。
究其原因，不仅体现在生产管理技术上的差异，更是发现了组织结构设计的不合理、人员编制欠缺等一系列的问题。
那我们该如何设计的组织结构？
一、工厂本质（工厂管理假设）理解
我对工厂的认知如下：
1、工厂是一个守恒的物料流动系统
工厂首先是一个物料流动的系统：从供应商拉入，经过不同的作业变成产成品并出运至客户端的系统，而且在一段时间内，物料流动是守恒的。
2、工厂的物料流动受到相依性的限制
工厂的物料流动不是随意流动，其流动路径受到BOM、工艺路线的限制。每一个工艺路径上的工序，必须与资源（设备、模具、工治具、人力）相关。资源必须做工后，物料才会流动。资源的做工，是时间的函数，需要消耗。
3、工厂的物料流动受到流动性的制约
工厂的物料流动，涉及到需要什么、购买什么、投放什么、制造什么、出运什么五个环节的制约。中间会停止、堆积、往返、乱序等，还会受到瓶颈环节的产出限制。
4、工厂的物料流动受到变动性的影响
工厂的物料流动，必然会受到客户需求、供应商来料（时间、质量等）、内部产能变动（设备故障、模具损坏、劳动力请假等）的影响。