模具制造企业生产排程需求及解决方案（上）

模具制造企业的生产排程有以下特点：

1. 订单通常是单个，很少有重复的订单；
2.  设备种类多，工序复杂；
3. 每个产品的组成和加工工艺都不相同，每个订单都需要定义BOM和工艺流程；
4. 生产工艺经常有变更，因此工艺模型不确定，经常有反复的试模和修模。

模具制造企业引入生产排程系统有几个难点：

1. 模型维护困难，因为每个产品BOM结构和生产工艺都不同，每个产品都需要定义工艺流程、选择设备、定义生产参数。APS系统常用的模型维护方法并不适用；
2. 生产计划执行中的变化多。各种返工、修模随时发生。标准工时不准，难以预计生产时间；
3. 紧急插单随时发生；
4. 生产过程中会忽然变更工艺流程，临时增减工序；
5. 同一套模具，又分为新品制造，维修，养护，补料等多工需求，每种工艺需要的工序和设备不同。