如何快速识别工厂的管理水平?

文章来源:老板ERP选型网
2021-03-28

一、前言

今天早上看到公众号文章《如何快速判断一个工厂的管理水平》,感觉一定是抄写来的一个文章。因为根据这个文章的描述,写这个文章的人应该对工厂不熟悉,是一个文字游戏的文章。

快速判断一个工厂的管理水平,意味着判断的人必须具备以下基本条件:

第一,内心的工厂模型

这个人必须十分懂得工厂的本质是什么,工厂管理的本质是什么,工厂的业务类型是什么 、工厂的物流形态是什么、优秀企业的状态是什么等基本要素才可以判断。不是看基本流程就可以判断出管理水平的高低。

原因是:文件可以作假!9000、16949等等文件与实际操作两张皮的现象比比皆是。

第二,有丰富的工厂现场管理经验

判断工厂的管理水平,不看现场是不可能的。如果从现场的状态判断出水平是基本功。这个需要有多年的工厂实践才可以的,否则是不会有感觉的。

第三,懂信息化和善用信息化

工厂的业务过程是有单据驱动。判断一家工厂的管理水平,还可以从信息化应用程度、信息化系统中的数据精度等来判断。

第四,组织与组织建设的熟悉程度

企业运行必然有人组成,如何判断组织结构的是否合适、编制是否合理、干部是否岗位匹配等,也是判断的依据。

如果没有以上(包含但不仅仅是以上)几条,其实是无法判断出一家工厂的管理水平的。

二、状态甄别

判断一家工厂的管理水平,一般需要四个基本步骤:

步骤一、问指标

诊断一家企业时,首先是要求接待人员的级别尽量高,是需要了解一家企业的高层领导接待就好。

如果是高层领导接待的,则需要询问以下几个问题:

1、大致的销售规模和人员总数

一般情况下,2-3亿以下的企业的人均销售额是一个相对固定值,40-60之间是常规现象(行业不同,人均销售额会不同)。

低于这个人均值,管理的效率低,高于这个人均值管理水平相对较高。

2、准交率

如果不能快速准确回答这个问题,基本可以判断管理水平不高。

3、库存周转率

如果不能快速回答或较低(一般是5-6次以下),管理水平不高。

步骤二、看仓库

需要从原材料入场开始查看,直至成品仓的全物流过程。

1、原料、零件、半成品仓

看仓库时,需要查看来料暂存(待检)、退料暂存(待退)、仓储区、备料区、备货区、退货区(待检)各个区域的现场状态。需要查看库位物流的标签、标识、入库时间、出库卡的出库时间等。

如果一家工厂的仓储区间规划合理、物料堆放规范、标签明显、出入库卡记录完整、出入库频繁,则管理水平较高。反之,管理水平较差。

需要注意的是,如果货架的一个小隔位作为一个库存来管理的,大概率的是,这个仓库的管理水平不高。因为库存设置非常不合理(库位设置需要弹性)。

查看仓库时间,可以询问仓库的直线领导是谁。如果仓储归属财务直接管理,正常情况下该仓库的账实基本不会相互,仓库的管理水平不高。

2、看成品仓

查看成品仓时,需要看成品的堆垛。

一般情况下,OEM企业的成品是按照订单来堆垛。按照SKU顺序或规则摆放。每一个托盘上,需要标识成品的销售订单号、物料编号、名称、规格、检验合格签章、入库日期等信息。记住:每一个托盘必须要有标签!原则上,标签要用不干胶粘贴,而且是上、下两端粘贴,防止掉!

如果做不到如此规范,基本可以判断这家公司的管理水平不高。

看仓库时,如果是货架摆放的,还可以到货架的上部、仓库的角落查看,看看是否放置低频使用物料。如果不是的话,这个管理水平是要打折扣。

步骤三、观车间

需要根据物流路径看车间现场,看生产的现场和士气。

1、布局

理想的车间布局,人员相对集中,可以明显看出产品布局、成组布局、工艺布局三种形态,且作业区、暂存区、线边仓的功能划分明显。

反之,人员稀稀拉拉散布在很空旷的场地中,管理水平肯定不高。

2、物流

理想的物流十分顺序,一般是顺向物流,尽量按照一个物流方向流转,较少的对冲。且物流通道设置简洁、物流的起运、停止十分方便,有一种舒服感。

反之,物流乱糟糟的,管理水平一定不高

3、在制品量

理想的车间作业区域中,在制品的摆放有序、少量且在线边的合理位置。未加工和已加工的隔离和标识非常明显(物理位置隔离、标识清晰)。可以询问一下操作员。这些在制品大约可以加工多长时间,一般以半天量、班产量、日产量作为判断依据。

反之,在制品量很大,场地面积75-80%被在制品占用,管理水平肯定差。

4、托架等工具

在看车间现场时,还可以观察精益管的使用情况。管理水平比较高、精益改善比较持续的企业,精益管的使用会比较多,托架、工具架等。

在看现场时,还可以看是否采用了标准的容器,进行在制品的管理。理想的在制品容器是标准的、且容量也是标准的,零头容器是一个而非多个。

5、员工作业

员工的作业形态是稳定、有序、节奏而相对较紧张,展示、警告等标志清晰,没有多余的与作业不相关的物品,观感舒适。则基础管理水平较高。

反之,员工作业不紧凑,走动较多,士气一般,则管理水平一般。

步骤四、查数据

需要对工厂的数据进行查看,一般查看ERP系统的数据即可。

查看ERP单据(单据比较容易识别问题)程序如下:

1、询问承诺交期或制造周期

MTO,是向客户承诺的交货周期。MTS,是成品从投料到入库的制造周期。

2、查看单据

1)销售订单

首先是查看销售定的关闭状态,一般查看承诺交期*2的周期来查看。如果是45天的承诺交期,则查当前日往前查90天(30天)的单据,如果90天内的单据关闭比较及时,则再查询3个月-6个月间的单据,看看是否及时关闭。

如果单据没有及时关闭,零头、多行的销售订单,单行未关闭的。并查看未关闭是普遍现场,还是个别现象。如果是个别现象的,询问一下未关闭原因即可。

2)采购订单

查看采购订单未关闭的数据,如果比例过高。不需要继续查看,如果比例不高,抽查未关闭的原因。

查看45天内的采购订单,查看未关闭原因:是否为存在入库零头未关闭,是否多行采购订单少量行未关闭。

3)查看领料单

查看领料单,是否有较多的领料单未审核。如果是个别领料单位审核,询问原因。

步骤五、察干部

对干部进行考察时,可以分为三个步骤:

1、查看组织结构图

如果设置了生产计划、采购、仓库、车间、工艺、品管、设备等机构,则结构设计是合理的。

如果生产仅仅是一个生产部统一管理,且生产负责人是经理级的,就需要做更加细分的考察。

2、查看编制

需要对各个部门的干部进行考察,是否是专职或兼职,关键岗位人数是否配置,如PMC人员是否足够。根据业务特征,如果2-3个亿仅仅配置了1-2个生产计划人员,显然编制不足。

3、查看干部的水平

尽量多地接触各个部门的干部,尤其是负责人。需要询问干部的学历、工作经历、入职年限、从事本工作的累计年限等情况。现在的中层干部,一般是以80后为主,看看是否是本地人还是外地人,外地人的话是否来自广东、苏州等地区。如果是本地的,从事过几家企业工作过,工作经历如何等。

三、甄别判断依据

1、仓库

库容、功能区、库位、物流路径看起来舒服,基础管理水平高。

存储物放置规范、ERP张卡相符的,则基础管理水平高。

反之,基础管理水平差。

2、车间

功能区布置合理,物流顺畅。

在制品少、有序、容器摆放、标识清晰。

作业稳定、有序、紧张。

以上管理水平高,反之管理水平低。

3、单据

单据清晰、准确、关闭及时,管理水平高

反之,管理水平低。


4、组织和编制

部门设置合理(设置和直线领导关系),编制相对宽松、干部基本素质可以,则管理水平高。反之,管理水平低。

除此以外,还可以询问是否有日调度会,调度会是否有标准程序。询问是否有工作周会、质量周会,是否有标准程序。调度会是否是日调度,周会是否是每周等。

四、结语
判断一个工厂的管理水平,通过到现场的“望、闻、问、切”过程来判断,并依据判断项、判断项的水平才可以判别。