都知道MES实施艰难，真正成功的很少；有人戏称：10个MES，7个失败、1个不死不活、1个伪成功，最后一个仍需努力。
导致MES实施失败的原因有很多，所谓“成功的MES是一样的，失败的MES各有各的失败”。很多人把项目归结为供应商技术不行；但我认为：MES所采用的技术都是相对成熟的，所谓高科技往往是锦上添花的功能，应该说技术不是导致项目失败的决定因素。
再抛开个性化原因，我们来关注失败的共性原因。我从项目运作的角度，来看MES的得失成败，并从现实背景、甲方（工厂）和乙方（实施厂商）3个方面分别来探讨。
从背景来看
我国企业与发达国家企业在管理发展存在较大的错差。欧美日等发达制造国家经历了从科学管理到系统管理再到现代管理（信息化） 逐步发展的过程，很多管理基础不仅是管理者的认知也是员工的常识。而中国制造企业从改革开放以来逐步接触西方的管理科学，普遍存在科学管理处于初阶水平、系统管理水平不高的程度，而对于现代管理就普遍存在基础薄弱的情况。
管理学有第六个包子之说，国内企业看到德国工厂MES系统做得不错，就会想我也做个MES就会达到同样的管理水平。其实不然，前五个垫底的包子没有吃，直接吃第六个包子不会让企业吃饱；肚子里空落落的，企业心理落差也很大，失败也是必然了。
