在制造业内部，有两种处理库存的方法，包括大量存货或根本没有存货。现在，选择哪种方法来处理库存可能有点简单，也可能很复杂。在确定您是定单生产还是库存生产之前，有几个问题要问自己。
生产您的产品需要多长时间？您的客户是否离得很远，可能需要更多时间才能将产品运送给他们？将产品存放在仓库中或库存过多有多昂贵？在决定库存控制的形式以及如何选择应对之时，所有这些问题都非常重要。话虽如此，在本博客中，我们将重点介绍按订单生产以及它如何可能对您的运营最有利。因此，这里简要说明了到底要订购什么，以及与该方法相关的优缺点。
什么是按订单生产以及与之相关的利弊
按订单制造属于消费者要求时履行订单的过程。根据订单行业和产品的不同，定单通常可以使客户根据尚未生产的优势，根据自己的需求进行更改和自定义。这通常是通过组织良好的业务来进行的，该业务具有现场准备的材料和组件，从而可以开始制造并且不会延迟。定货产品存在于拉动系统下方。
按订单生产的优势包括：
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废物最小化：考虑到它是其他废物最小化概念（如lean和JIT）之下的一种方法，废物最小化是按订单生产的最大优势之一。按订单生产不仅可以减少生产过程中的浪费，还可以清理整个过程。它可以消除运营中的成本，生产，材料和任何多余的东西。如果认为任何事情都是浪费的，则按订单解决可以消除此问题。
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降低效率低下的风险：效率低下是制造业中被广泛考虑和讨论的另一要素。所有制造都在接收消费者订单时进行，这意味着将操作针对于尽可能高效地制造产品。定制订单通过将重点放在特定的消费者订单上来清理流程。话虽如此，您将需要通过向前或向后调度来决定何时开始生产。
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可定制的产品：客户希望获得更个性化的购物体验时会来找您。通常，这些是寻求质量保证的高薪客户，而不是任何现成的东西。可定制的产品将确保客户能够准确选择他们想要的产品，并考虑到他们手工挑选产品中的所有零件，最终会更满意，从而确保了产品的质量。
按库存生产的缺点如下：
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不规则的销售需求：所有业务的销售高峰或高峰都容易发生，这是迄今为止最大的订单制造失败之一。与按库存生产相反，需要在客户下订单后生产订单，这会导致更长的交货时间。总体而言，这会给您的业务造成很大压力。
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落后的物料库存：为了实现真正的JIT或精益生产，必须让供应商也加入其中并能够迅速为您提供物料，这一点至关重要。定单背后的全部本质是始终准备好并准备下一个客户订单，从而确保尽快制造。不幸的是，物料的库存水平读取中可能有错误，或者大量订单可能使您倒退。按需生产的材料和耗材严重不足。
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客户等待时间：客户等待时间到目前为止是生成产品时必须考虑的最重要的方面之一，即使不是最重要的方面。漫长的交付或等待时间可能会使客户远离您的产品，这就是为什么绝对必须确保最快和最有效的操作。
能够帮助实现与订单相关的实现或流程的软件包括PlanetTogether的高级计划和计划（APS）软件。APS软件已经成为制造运营中不可或缺的组成部分，这些制造企业正在寻求提高其整体运营效率并最终减少浪费，提高利润率并将其运营提升到一个新水平。PlanetTogether的高级计划和排程（APS）软件对于寻求增强其运营的制造工厂来说是必需的。
先进的计划和计划软件
由于客户对增加产品组合和快速交付以及降低成本压力的需求，高级计划和排程（APS）软件已成为现代制造操作的必备条件。APS可以与ERP / MRP软件快速集成，以填补这些系统缺乏规划和计划灵活性和准确性的空白。高级计划和排程（APS）可帮助计划人员节省时间，同时在更新不断变化的优先级，生产计划和库存计划时提供更大的灵活性。
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创建优化的时间表以平衡生产效率和交付绩效
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最大化瓶颈资源的产量以增加收入
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使供应与需求同步，以减少库存
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提供全公司范围的产能可视性
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启用方案数据驱动的决策
利用高级计划和排程（APS）软件，您可以利用ERP中已有的操作数据，将制造操作提升到更高的生产效率水平。