质量控制是制造业的一个重要课题，特别是在精益/六西格玛进入全球生产设施之后。丰田(Toyota)和本田(Honda)等公司在生产优质汽车方面处于领先地位，因此，质量已成为现代制造业的一个关键目标，并已证明质量至关重要。话虽如此，但要达到最高的质量水平，要比我们认为的要复杂得多。
与质量通常是价格上涨，这是丰田和本田分配了大量的时间，以有效地降低成本，同时也确保了高质量的产品。幸运的是，在您的生产过程中，有一些方法可以确保质量控制。在这个博客中，我们将讨论关于在你的生产运作中控制质量的5条重要规则。
制造过程中质量控制的五条重要规则
以下是控制制造质量的五条重要规则：
-
排除传球或失败通过或失败不足以保证客户的质量。由于许多制造商使用这一指标，确保一个单位准备进入下一个生产阶段是远远不够的。这一过程几乎没有提供关于边缘情况的信息，在这种情况下，被测试单元的一个或多个技术参数仅在允许的公差范围内。为了确保制造数据分析的准确和有用的质量，必须经常审查和分析，并比较每个测试单元，并找到“不合格”的单元。
-
能见度*能见度是制造业务的一个关键组成部分。制造过程是一个独立的事件链，但是依赖于装配和测试过程，它们最终聚集在一起，走向最终的产品。一个普遍的问题是，在第一阶段有一个技术问题，但后来才被发现，最终导致了产品的发展。这就是为什么在您的操作中可见性是必须的。您应该期望任何生产阶段的测试结果都会影响到流程中的其他阶段。为了看到整个画面，收集和分析每个问题的最终结果和频率是很重要的。
-
警报警报是另一个重要的组成部分，将与您正在使用的软件一起提供。PlanetTogether的APS软件能够执行此功能，并在生产中出现问题时通知设备。警报可以从您的电话查看，并最终会告诉您，立即在设施内有问题。不管生产过程是处于不同的状态，还是在你旁边的房间--在它上面是绝对必须的。对于您的操作来说，自动警报机制是绝对必须的。
-
预测多年来积累的知识和专业知识也使你能够对可能发生的事情做出预测。有一位能在某些情况下提供建议的导师也是有益的。明智地在质量问题发生之前解决它们是实现你所追求的结果的好方法。建立预防机制，分析测试结果和警报中的趋势，将有助于消除质量问题。
-
精益/六西格玛利用精益和六西格玛的实践，您可以在您的生产中确定“质量”的定义。利用DMAIC工艺和如何改进您的生产过程，可以确保所有的质量，因为您的工作方式，通过这一过程。精益实践还可以让你摆脱任何不被认为是“基本”或“有价值”的东西，清理你的设备，只以客户所看重的方式生产。精益/六西格玛是迄今为止最创造价值的过程之一，通过消除任何被认为没有价值的东西。
利用PlanetTogether的APS软件可以很容易地支持控制制造质量的概念。APS软件使制造商能够有效地定位瓶颈，缩短交货期，并最终确定与其生产操作相关的最有利的计划。APS软件是一个绝对必要的，特别是在冠状病毒，以帮助迅速变化的生产和保持在制造业的竞争优势。
高级计划调度软件
先进的计划和调度(APS)软件已经成为现代制造业务的必备软件，这是由于客户对产品组合的增加和快速交货的需求，加上成本下降的压力。APS可以与ERP/MRP软件快速集成，以填补这些系统缺乏规划和调度灵活性和准确性的空白。高级计划和计划(APS)帮助规划师节省时间，同时在更新不断变化的优先级、生产计划和库存计划方面提供更大的灵活性。
-
创建优化的计划，平衡生产效率和交付性能。
-
最大限度地利用瓶颈资源增加收入
-
使供应与需求同步，以减少库存
-
提供全公司范围内的可见性能力。
-
启用场景数据驱动决策
高级计划和调度(APS)软件的实施将把您的生产业务提升到生产效率的下一个层次，利用您在ERP中已经拥有的操作数据。